检修人员如何做到“四不开工”
◇ 王静
李总提出的“四不开工”非常到位,对检修部更好的开展检修提出了具体要求,对每位检修工如何进行安全工作有着指导意义,那么如何做到四不开工呢?
首先,我们要提高认识,在安全管理上要迈上一个新台阶。纵观公司近几年安全生产形势不容乐观,几乎每年都会发生一些因人员方面造成的不安全事件,尽管影响的程度不同,其中有无票开工的,有工作票措施不完善或未100%落实安全措施造成的,也有劳动保护不到位造成的人员伤害等。每次不安全事件无不牵动着公司上下的心,堵塞管理漏洞,健全安全管理体制是各部门一直努力的方向。俗话说“没有规矩,不成方圆”,目前公司已经建立了严明的、可操作的安全作业规程及劳动纪律的实施组织体制,不断建立和完善了员工遵章守纪的管理制度,确保了安全责任的落实。只有实行严格的奖惩,才能把“遵章守纪”的安全生产准则强化成员工的自觉行为。
第二,开展危险点分析,提出针对性预控措施。俗话说“多看一眼,安全保险。多防一步,少出事故”。危险点分析即安全风险分析,其目的是要把检修全过程中存在的危及人身或设备安全的因素充分揭示出来,以便有针对性地制定防范措施,提高作业的安全可靠性。由此可见,危险点分析的全面与否,直接关系到所采取的防范措施能否完备。“四不开工”的第一、二、四项涵盖了危险点分析的内容,工作班成员对工作任务或工作地点不十分清楚的现象不足为奇,因安全措施不完善而急于开工的现象时常发生等等,无不说明了危险点分析和预控的重要意义。
因此开工前我们不要急于求成,要抱着“打破砂锅问到底”的态度去开展危险点分析,由表及里、由点到面,而不能浅尝辄止。例如:大小修中某一检修项目既含有起重作业,又含有高空交叉电焊作业,且周围又有其它作业,这种作业给人的表面直觉是安全风险大。这些风险究竟存在于哪些环节之中,只有联系作业的全过程,把起重作业和高处作业,以及对该项作业安全有影响的周围其它作业的各个环节联系起来,在分别分析的基础上,进行综合的深入分析,才能制定出全面可靠的防范措施,这样才算是真正意义上的危险点分析。例如脱硫塔本体高处漏点的消除既要考虑到动火作业,又要考虑到高空作业,检修工要同时办理机械票和动火票,完善防范措施后才能开工,前期虽然需要一定的时间,但程序和内容的安全会促进检修过程的安全。
近几年,随着设备的增多及检修市场的开拓,检修方式和方法有所更新和变化,而对此类检修方式和方法发生变化要进行风险分析、制定防范措施时,就要结合当前的实际进行分析研究。倘若习惯套用传统的方式和方法之下的风险分析及防范措