拼出来的安全记录
□ 刘松山
2008年9月29日，#1机组结束中修，一次启动并网成功。
2009年7月7日：“……截至7月5日，郑新#1机组已连续运行280天，居全省新投产机组最佳成绩。”——朱连昌总经理在河南省投资集团2009年上半年工作会议上讲话。
2009年8月25日：“……郑新#1机组连续运行330天，处于省内领先水平。”——北京新力副董事长杨宗利在对郑新公司进行中期考核会上讲话。
2009年11月3日……
2009年11月3日，是每一位郑新公司员工值得铭记于心和引以为傲的日子。就在这天早晨6：23，公司#1发电机组迎来了连续安全运行400天的历史时刻，创下了全国新投产机组连续安全运行之最！
尽管没有荣誉的光环，没有鲜花和掌声，可在每位员工心目中都有着无比的激动与自豪。回顾这400天的坎坷历程，亲眼目睹创下记录全过程的副总经理章建民感慨地说：“#1机组能取得今天的成绩，是充满才干和智慧的广大员工群策群力、共同拼搏、战胜艰难困苦的结果。”
拼运行管理
1#机组持续稳定运行，创下骄人业绩，与发电部完善的管理、严格的要求和踏实的作风密不可分。自从两台新机组划归发电部以来，发电部党政工通力协作，深入现场，出谋划策，全力支持运行一部的各项工作。作为设备、人员的直接管理者，年轻的发电部运行一部坚持“精心、用心、细心和负有责任心”的工作态度，从规范人员操作行为、规范设备运行管理等方面抓起，以制度指导员工的行为和习惯，教育大家岗位建功立业。以此为基础，一部归纳总结出了一套关于做好设备日常运行维护工作的经验和做法。
新设备投运初期运行不稳定是客观存在的事实。一年多来，一部组织编制了《#1、2机组进相运行注意事项》、《单条线路运行技术措施》、《#1、2机火检冷却风机倒换规定》等十余项、100余条技术标准、工作标准和管理标准；出台了《集控室定置管理标准》、《电气设备区卫生打扫规定》等文明生产制度，切实做到“有章可循、有章必循”，使新机运行后较为被动的现场文明生产得到彻底改观。
严格落实各岗位安全生产责任制，规范运行管理制度，强化“机长”安全第一责任人，逐步建立起安全生产分级负责、层层把关的良性循环局面。一部敢于“管人、管事、管设备”，针对各个细节“想点子、出主意”，所以基本扭转了新机初运行阶段“两票三制”执行混乱，执行标准不统一，措施不完善及巡检不到位的被动局面。
同时，一部还做好设备日常缺陷记录，根据缺陷的不同性质和不同程度，认真分析其中原因，采取有针对性的应对措施，最大限度地减少相同缺陷的重复发生；二是强化安全理念，规范操作程序。认真开展无误操作、无监控过失的班组“双无”竞赛活动，充分利用季节性安全大检查、节假日保供电大检查等有利时机，对1#机进行全方位拉网式检查。对在检查中发现的问题，根据具体情况协调有关部门、班组及施工单位认真整改处理，确保隐患处理工作做到有布置、有检查、有落实、有监督、有考核，形成闭环管理；三是加强日常技术培训工作。在培训部的大力支持下，部门与教培中心签订《培训目标责任书》，培训基地和一部及时出台了相关管理制度和培训制度，制订了所有人员的定期培训计划，将培训成绩、事故演习成效直接和绩效考核挂起钩来，形成培训部统筹安排，班组重实际操作、部门重技术难点、仿真机重实际演习培训体系。部门迄今为止共进行技术课130多次，完成现场抽考44人次，大型反事故演习2次；积极响应工会的号召，制定阶段目标，跨专业、跨岗位的开展“导师带徒”活动，共结师徒对子33对，使每位员工真正做到“缺啥补啥，用啥学啥”，机组理论知识和操作技能普遍“上了一个新的台阶”，打牢了设备长周期安全运行的基础。
正是由于各种规范的建立和健全、管理规章制度的执行到位以及值班人员的业务操作技能和事故处理应变能力的普遍性提高，一部员工共发现1#机组缺陷近千条。其中#1炉三次风箱处着火、＃1机#2瓦处着火、＃1发电机机励端空侧密封油管道法兰突发泄漏等重大缺陷，因发现及时，处理得当，避免了停炉、停机等恶性事故的发生，经受了迎峰度夏和首次供热运行期的严峻考验。
400天的寒来暑往锻炼了运行人的执著信念，400天的夜以继日拼搏出这次成就与辉煌。400天来，没有人能记得清有多少次小到指针、数字的细微变化，大到各类设备的启停次数、技术参数的调整；没有人能数得清从零米到四十七米巡视途中洒下多少汗水，但就是这些平凡的工作无声地诠释着运行人的踏实细致和认真负责，所有的平凡累积在一起就谱写出令人瞩目的乐章。
拼维护检修
做好机组的维护检修，是提升企业本质安全水平，确保安全生产长治久安的重要法宝。为走好这步棋，检修部从组织措施、安全保障措施、技术保障措施等方面多管齐下，在工期、工艺和质量上高标准、严要求，全力以赴做好各项维护检修任务。
在#1、#2机组胜利投入商业运行后，检修部就敏锐地意识到新机组的运行存在着诸多隐患。为了提高新机设备安全可靠性，在公司的正确指导下，检修部擎出“大干苦干四十天、誓叫新机换新颜”大旗，积极开展对新机设备的治理和改造工作。通过四个阶段近两个月的艰苦努力，检修部规范了新机组设备标识标志，对影响安全的主要设备问题及制粉系统设备进行了全面彻底的治理，消除汽轮机中压缸有异音、主要转动辅机频繁烧轴承、#1炉安03、安04安全阀焊缝吹裂等重要缺陷，对部分锅炉管道进行了防磨治理、新机控制逻辑组态修改。为方便设备检修与操作，部门消耗了几十吨钢材制做了上百处检修操作平台和加固振动管道，为后来1#机组的维护检修做好了准备。
在现场文明生产治理方面，检修部结合实际，下大力气全面开展安全生产综合治理工作。通过对新机生产环境的综合整治，生产现场面貌焕然一新，给员工营造了一个出安全、舒适的工作环境。在此基础上，部门还大力强化文明生产的过程管理与监督，按照《机组检修文明质量管理考核办法》，多次对检修现场的文明生产情况进行检查，对责任人员进行考核，全面落实企业文明生产制度，使设备、环境和人员的面貌发生了根本性变化。
2008年9月8日，针对1#机组投运后暴露出的问题，检修部按照ISO900质量管理体系程序要求，严格执行检修工艺包和三级验收制度，利用中修对解决了汽轮机#7瓦瓦振逐渐增大、汽轮机#5瓦瓦温高、润滑油#1射油器工作不稳定等问题，进行了十几项技术改造和专项治理。活动中，在公司党委的领导下，检修部党总支积极开展“党员身边无违章、争当大修先锋”党员活动，132名党员在急、难、险、重工作中勇挑重担，发挥了先锋模范作用，圆满地完成了为期24天的#1机组B级检修，从而保证了1#机组从2008年9月29日启动并网成功到2009年11月3日创纪录地长周期运行！
在＃1机电除尘放灰消缺工作中，公司领导带领众多党员干部积极主动地参加到清理积灰的义务劳动中。他们不畏困难，日以继夜的连续奋战，有些同志的手在工作中起泡褪皮，细细的干灰穿过口罩进入到嗓子内，疼痛难忍，但这些困难没有吓倒参战的党员干部。经过两天一夜的鏖战，他们终于将积灰清理干净，保证了机组的安全运行。
#1炉甲侧省煤器疏水管弯头处发生泄漏缺陷,泄漏处的温度已达到200多度,泄漏的热汽、热水根本让人无法靠近泄漏点。但这样的缺陷如果不及时的处理,泄漏处就会越吹越大,势必影响到全公司的发电负荷,甚至可能造成#1炉紧急停炉进行处理。我们的检修人员于是冒着被烧伤、烫伤的危险,想尽办法最终把这次带压堵漏工作胜利完成。
2009年7月17日凌晨2:40，#1发电机励端空侧密封油进油管与发电机连接法兰处大量呲油，主油箱油位下降，随时都有停机的危险。我们的检修人员刻不容缓的赶到现场，淋着40多度高温的密封油进行带压抢修。因位置狭小，每次只能伸出一支手臂工作，没多久手臂就会酸胀，令人无法坚持，所以现场形成干部员工排队干活的奇观。排队形成的人墙挡住了不停喷泻的油流，折射出集体团结的力量。
难忘记在设备保洁时检修人留下的足迹；难忘记顶风冒雪中检修人挥动的工具；难忘记48度闷热机房中的汗流浃背；难忘记零下20度寒风中破冰砸霜，正是这数不清的一幕幕难以忘记的瞬间，记录下了机、炉、电、热、综等各专业检修人秉承“勤劳朴实，诚信和谐，爬坡不止，永志创新”的企业精神，攻坚克难，同心协力，努力完成日常维护和紧急抢修任务，为这个400天所付出的艰辛和努力。
拼综合治理
400天的记录凸显出安全管理工作是企业生产的重要抓手，400天的记录充分诠释了“安全就是最大效益”这句话的含义。#1机组接管之初，新人多、新岗位多、新设备多、新环境多、新任务多、新的问题多是摆在公司所有人面前的客观事实！如何迅速培养和提高员工的安全生产意识和安全技能，如何应对和建立点多面广、地域分散、体制多样的安全监管模式是安环部迫在眉睫、亟待解决的问题。为此，安环部在严格执行“四级控制”、和“四种人”制度的基础上，加大安全文化建设力度、强化落实内控管理工作要求，推行群众安全监督员安全监督机制，使违章现象大幅减少，为1#机组安全运行提供了制度和组织上的保障。
在安全文化建设方面，安环部在公司党委的大力支持下，除了在公司范围内悬挂安全标语、设置安全宣传栏之外，还联合生产部、党群部共同举行了安全理念征集活动，将收到的一千余条安全格言或警句进行筛选，制作100余块儿“员工优秀安全理念”标示牌悬挂于新老机十米平台和检修楼，使广大干部员工随时随地都能看到来自身边的安全提醒；与工会、团委开展各种形式的安全知识竞答、演讲比赛、猜谜趣味游戏、劳动竞赛等群众喜闻乐见、寓教于乐的活动；和培训部定期举办安规考试、安全管理人员取审证培训、特种作业人员培训、仿真机培训、群众安全监督员培训等活动；在公司主页上增加漫画、视频、安全标志连连看趣味游戏和幻灯片，使广大干部员工时时刻刻都能感受到公司强烈的安全氛围，促使整个安全管理工作由“要我安全”向“我要安全”积极转变，为＃1机组创下安全纪录奠定了基石。
在认真落实内控管理工作方面，安环部在公司党政工的大力支持下，形成了公司、部门、班组三级控制、各司其责的管理模式。各生产部门长期深入开展以“我懂安全、我要安全、从我做起、保证安全”为主题的岗位安全技术大练兵活动，使员工通过练兵不断增强其“六熟四能”本领。对人为因素造成的安全事件，安环部加大监督、考核力度，将对人身轻伤的考核力度由往年的500元/次的考核力度提升为5000元/次，同时增加对责任部门的管理连带考核，出台公司安全事故领导责任追究制度。在机组有重要操作或大型交叉施工时，安环部都指派专人盯防，并要求分场安全员和技术人员现场监督和指导，力求做到项目到人、责任到人、监控到人、严防死守。
百日安全生产竞赛、班组“双无”竞赛和建立群众安全监督员防线是安环部加强基层班组安全管理、促进班组标准化建设的有效手段。安环部联合工会从生产一线的基层班组中选聘了80名工作责任心强、有经验的员工作为群众安全监督员，在工作现场进行监督。此举有效延伸了安全触角，筑牢了最关键、最前沿的监防阵线。为了将防控关口前移，安环部一是实行工作负责人负责制，新《安规》试行后又新增了一项工作监护人制度，进一步加强了现场监督；二是开好班前班后会；三是严格执行“两票三制”，履行安全告知签名制度，杜绝代签、漏签、无人监护作业和一人作业现象；四是班组“五大员”定期巡视各作业组工作情况，加强监督和协调。同时，安环部为新机补充大量的安全标识和消防器材，完善了孔洞盖板、爬梯护栏等安全设施；编制《反违章全员控制手册》、《危险危害因素告知书》、制订“个人控制差错措施卡”，在存在危险危害因素的主要生产部位和区域悬挂“危险危害因素告知警示牌”，这些措施在一定程度上都有效地遏制了违章行为和职业伤害的发生。
数据统计分析表明，所有发生的考核事故中90％以上都是“三违”行为造成的，遏制住“三违”行为就等于将事故遏制在中间环节。为此，安环部充分发挥由安全监督人员和工会劳保监督员等组成的违章纠察队的作用，每日按照时间表和安全监督人员巡察于生产现场，发现违章及时制止、及时拍照、及时指正、及时通报，对拍照的违章行为和文明生产情况及时上传到公司主页专设的违章曝光台栏目上通报公布。安环部对每月发生的违章进行汇总分析，针对典型案例在月度安全分析会上进行违章点评。
洒下的是汗水，收获的是希望；种下的是加强安全生产管理的种子，丰收的是创纪录的安全硕果。安环部就是这样恪尽职守，坚持不懈的为公司编织着安全防护网，建立保障体系，协助公司造就出一支具有良好安全意识、娴熟业务技能、遵章守纪的的员工队伍，最大限度地发挥着现有设备、设施的潜力。
企业取得成绩，是公司领导班子高瞻远瞩、运筹帷幄的必然结果；是全体员工团结务实、“拼命加科学”的必然结果！集团系统没有范本，全国没有先例，一次次艰辛中的拼搏制胜让郑新公司明白了：只要每个人牢牢坚守着自己那份信念和责任，没有什么是做不到的！更没有什么能够阻挡郑新人追求一流业绩的步伐！
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。目前，郑新公司正呈现出“生产经营业绩喜人，员工队伍稳定，安全生产管理科学规范，人心齐、干劲足”的良好局面，全体干部员工将汲取长周期安全运行经验，放眼长远，直面挑战、创新不息，为打造郑新品牌，树立集团系统优秀典型而开足马力，扬帆远航！