火车入厂煤自动采制样装置机械部分安装提前完工

火车入厂煤自动采制样装置机械部分安装提前完工

韩建军

备受公司领导和全体员工高度关注的公司火车入厂煤自动采制样装置安装各项工作进展顺利，在检修部领导和员工的共同努力下，至6月3日，机械部分的安装已全部提前完工，下一步室内热工、电气设备安装随之开工，据施工负责人介绍，整个设备6月中旬可安装完毕投入试运。

眼睛工程

入厂煤采制化管理是准确检验燃煤质量的关键环节，直接关系到燃煤的采购和结算，其结果直接影响到公司的经济效益。由于受煤炭价格上涨利益驱动，来煤掺杂使假花样不断翻新，防不胜防，致使我公司入厂煤和入炉煤发热量偏差大给公司造成巨大经济损失。为解决这一问题，经公司董事会研究决定安装火车、汽车入厂煤自动采样装置。安装工程全部由公司检修部承接。董事会领导、公司领导都希望设备能早日投入运行，程和平总经理对施工安装工期、人员等都提出具体要求，所以这一工程又被称为“眼睛工程”。

检修公司高度重视，精心组织

检修部领导接受任务后，深感责任重大，把安装工程当作一项事关公司大局的政治任务来完成。今年元月份以来，检修部经理朱跃先多次召开各专业技术人员会议研究施工安排，对整个火车入厂煤自动采样装置安装进行了详细分工。工程由检修部副主任张晓明、经营部专工杨克果全面负责、经营部专工武建伟负责技术指导，汽机队负责设备安装。要求工程负责人每天就工程准备、协调等事宜进行专题汇报。由于组织周密，催货及时，3月底火车入厂煤自动采样装置设备全部到货；4月底基础施工完毕，为设备早日安装投运提供了可靠保证。

为早日投运，施工人员克服重重困难

一是人员紧张、没有安装经验。土建工程结束后，正值公司3号机组小组和汽机队抽人到信阳华豫电厂参加30万千瓦机组中修，在人员极其紧张的情况下，汽机队将左雷等5名精兵强将抽出进行安装；二是图纸误差大，给安装施工带来较大难度。公司安装设备是厂家改进后第一台出厂设备，交给我们的总装图误差比较大。图纸尺寸不对如何施工安装，这给安装人员带来了难以想象的困难，在与厂家协调的同时，公司安装人员是积极想办法解决。经过测量计算，公司安装人员先后提出改进支腿，采样控制室和一、二楼梯等建议，这些建议因合理实用都被厂家全部采用。其次是天热。五月的郑州，骄阳似火，气温高居全国之最，在无遮无栏的两条铁路线中间，空旷地带头顶烈日施工，其艰辛困难可想而知，加之周围煤灰飞扬，环境极其恶劣，可参加安装的同志们全然不顾，他们每天6点多就到现场，晚上有时工作到深夜，没有星期天和休息日，为的就是火车入厂煤自动采样装置能够早日投入运行。在参加安装9位同志的共同努力下，他们用10天时间完成了原计划15天的工作任务，安装质量和进度都受到厂家的好评，受到公司和检修部领导的称赞。