中华人民共和国电力行业标准
DL464.4—92
额定电压1kV及以下架空绝缘
电线金具和绝缘部件
(4)楔型耐张线夹
中华人民共和国能源部1992-04-22批准 1992-11-01实施
1 主题内容与适用范围
1.1 主题内容
本标准规定了架空绝缘电线用楔型耐张线夹的型号、规格、技术要求、试验项目和试验方法。
1.2 适用范围
1.2.1 本标准适用于符合SD237《额定电压1kV及以下架空绝缘电线》要求的额定电压1kV及以下铝(铝合金)芯架空绝缘电线用的楔型耐张线夹。
1.2.2 本标准必须与DL464.1《额定电压1kV及以下架空绝缘电线金具和绝缘部件(1)一般规定》配合使用。
2 引用标准
DL464.1 额定电压1kV及以下架空绝缘电线金具和绝缘部件 (1)一般规定
GB700 普通碳素结构钢技术条件
GB41 六角螺母(粗制)
GB95 垫圈(粗制)
GB1043 塑料简支梁冲击试验方法
GB2317 电力金具 验收规则、试验方法、标志与包装
GB2951.5 电线电缆 绝缘机械性能试验方法
GB2951.7 电线电缆 空气箱老化试验方法
GB2951.14 电线电缆 低温冲击试验方法
3 型号、规格和结构尺寸
3.1 楔型耐张线夹的型号、规格和主要尺寸见表1。
3.2 楔型耐张线夹的结构图见图1。
表 1
|
型 号 |
适用的悬挂线或单芯电线导体截面 mm2 |
主要尺寸(L×H×Z) mm |
|
JNX-1-16 |
16 |
165×53×56 |
|
JNX-1-25 |
25 |
|
|
JNX-1-35 |
35 |
|
|
JNX-1-50 |
50 |
|
|
JNX-2-70 |
70 |
187×59×73 |
|
JNX-2-95 |
95 |
|
|
JNX-2-120 |
120 |
|
|
JNX-3-150 |
150 |
202×62×85 |
|
JNX-3-180 |
180 |
|
|
JNX-3-240 |
240 |
图1 楔型耐张线夹的结构图
1—标牌；2—盒盖；3—压条；4—内楔芯；5—外楔盒；6—螺母；
7—垫圈；8—盒体；9—内楔芯；10—定位块；11—拉紧杆
4 使用场合
楔型耐张线夹用于架空绝缘电线终端或线路耐张段两端，固定在电杆或墙壁上，从而将架空绝缘电线固定或拉紧。
5 技术要求
5.1 一般要求
楔型耐张线夹的一般技术要求应按DL464.1的规定。
5.2 材料要求
5.2.1 楔型耐张线夹的外壳和U型螺丝按GB700的要求，采用抗拉强度不低于372.5N/mm2*的钢制造。
*1N/mm2=1MPa
5.2.2 耐张线夹外壳内的衬垫和楔型夹应分别采用添加碳黑的耐候型丙烯腈—丁烯—苯乙烯(ABS)塑料和以玻璃纤维增强和添加碳黑的耐候型聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)塑料制造。
5.3 其它要求
5.3.1 螺母应符合GB41的要求。
5.3.2 垫圈应符合GB95的要求。
5.3.3 U型螺丝无扣杆件直径不得小于螺纹中径。
5.3.4 ABS和PBTP的物理机械性能应符合表2要求。
5.3.5 楔型耐张线夹对不同导线的握着力最小值必须符合表3的要求。
表 2
|
序 号 |
项 目 |
单 位 |
性 能 要 求 |
|
|
ABS |
PBTP |
|||
|
1 |
原始性能 |
|
|
|
|
1.1 |
抗张强度，最小 |
N/mm2 |
40 |
— |
|
1.2 |
断裂伸长率，最小 |
% |
15 |
— |
|
1.3 |
冲击强度，最小 |
kJ/m2 |
— |
36 |
|
2 |
空气箱老化后性能 |
|
|
|
|
|
老化温度 100±2℃ |
|
|
|
|
|
老化时间 168h |
|
|
|
|
2.1 |
抗张强度，最小 |
N/mm2 |
40 |
— |
|
2.2 |
抗张强度变化率，最大 |
% |
±25 |
— |
|
2.3 |
断裂伸长率，最小 |
% |
15 |
— |
|
2.4 |
断裂伸长率变化率，最大 |
% |
±25 |
— |
|
2.5 |
冲击强度，最小 |
kJ/m2 |
— |
36 |
|
2.6 |
冲击强度变化率，最大 |
% |
— |
±25 |
表 3 kN
|
型 号 |
握 着 力 |
|
|
铝 导 线 |
铝 合 金 导 线 |
|
|
JNX-1-16 |
2.3 |
4.0 |
|
JNX-1-25 |
3.5 |
6.3 |
|
JNX-1-35 |
4.7 |
8.8 |
|
JNX-1-50 |
6.4 |
12.4 |
|
JNX-2-70 |
8.9 |
17.9 |
|
JNX-2-95 |
11.7 |
23.9 |
|
JNX-2-120 |
15.8 |
30.5 |
|
JNX-3-150 |
18.9 |
37.2 |
|
JNX-3-185 |
23.1 |
50.0 |
|
JNX-3-240 |
29.4 |
60.0 |
6 试验项目
6.1 出厂试验
对每件产品必须进行外观、尺寸及组装检查，合格后才能出厂。
6.2 抽样试验
抽样试验的样本大小按DL464.1规定计算，抽样试验的项目及试件数量按表4规定。
6.3 型式试验
产品型式试验项目和试品数量见表5，如有一个试品不合格，则认为该产品的型式试验不合格。
表 4
|
序 号 |
试 验 项 目 |
试 件 数 量 |
试验方法和要求 |
|
1 |
尺寸和外观 |
全部样本 |
GB2317 |
|
2 |
结构和组装检查 |
全部样本 |
GB2317 |
|
3 |
热镀锌层检查 |
样本的一半 |
GB2317 |
|
4 |
交流耐压 |
全部样本 |
本标准第7.2.1条 |
|
5 |
握着力 |
全部样本 |
本标准第7.2.2条 |
表 5
|
序号 |
试 验 项 目 |
试品数量 |
试验方法和要求 |
|
1 |
尺寸和外观 |
3 |
GB2317 |
|
2 |
结构和组装检查 |
3 |
GB2317 |
|
3 |
热镀锌层检查 |
3 |
GB2317 |
|
4 |
交流耐压 |
3 |
本标准第7.2.1条 |
|
5 |
握着力 |
3 |
本标准第7.2.2条 |
|
6 |
绝缘部件物理机械性能 |
|
|
|
6.1 |
ABS热老化前后抗张强度 |
5 |
GB2951.5、GB2951.7和本标准第5.3.4条 |
|
6.2 |
ABS热老化前后断裂伸长率 |
5 |
GB2951.5、GB2951.7和本标准第5.3.4条 |
|
6.3 |
PBTP热老化前后冲击强度 |
5 |
GB1043和本标准第5.3.4条 |
|
6.4 |
绝缘部件的低温(-40±2℃)冲击试验 |
3 |
GB2951.14 |
7 验收规则及试验方法和要求
7.1 验收规则
产品按DL464.1第5.4条规定进行验收。
7.2 试验方法和要求
7.2.1 交流耐压
在试品中装上所适用的电线后，在电线导体和楔型线夹金属外壳之间施加工频交流电压4kV，时间1min，应不发生击穿或闪络。
7.2.2 握着力
安装在耐张线夹上的导线必须是该线夹所适用的铝合金导线，安装在试品中导线的长度应能使拉力机夹住导线的夹具与试品之间的有效距离至少为100倍电线外径。
耐张线夹必须耐受第5.3.5条规定的对铝合金导线的拉力，而在导线与耐张线夹之间产生的相对滑动不得大于5mm。
施加拉力方法为：首先施加规定的拉力保持1min，然后解除拉力，在导线的导体、绝缘层和耐张线夹上刻上记号，然后再施加规定拉力保持1min，检查是否符合要求。试验时环境温度为20±5℃。
8 标志与包装
楔型耐张线夹的标志和包装应符合DL464.1第6条的要求。
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附加说明：
本标准由能源部电力司提出，能源部武汉高压研究所归口。
本标准由能源部武汉高压研究所负责起草。
本标准主要起草人：王明、项昌富、康应城。