中华人民共和国电力行业标
DL464.2—92
准额定电压1kV及以下架空绝缘电线金具和绝缘部件
(2)普通型接续线夹
中华人民共和国能源部1992-04-22批准 1992-11-01实施
1 主题内容和适用范围
1.1 主题内容
本标准规定了在铝(铝合金)导体之间进行接续的普通型接续线夹的型号、规格、技术要求、试验项目和试验方法。
1.2 适用范围
1.2.1 本标准适用于符合SD237《额定电压1kV及以下架空绝缘电线》要求的额定电压1kV及以下铝(铝合金)芯架空绝缘电线用普通型接续线夹。
1.2.2 本标准还必须与DL464.1《额定电压1kV及以下架空绝缘电线金具和绝缘部件(1)一般规定》配合使用。
2 引用标准
DL464.1 额定电压1kV及以下架空绝缘电线金具和绝缘部件 (1)一般规定
SD237 额定电压1kV及以下架空绝缘电线
GB9327.1~9327.5电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB2317 电力金具 验收规则、试验方法、标志与包装
GB3682 热缩性塑料熔体流动速率试验方法
GB2951.14 电线电缆 低温冲击试验方法
3 型号、规格和结构尺寸
3.1 型号和规格
普通型接续线夹由金属线夹和绝缘罩两部分构成。其型号和规格见表1。
3.2 结构尺寸
普通型接续线夹的主要尺寸见图1和表2。
4 使用场合
普通型接续线夹只能用作两个耐张段之间跳线的接续和从干线上引出分支线时的接续。
表1 mm2
|
型 号 |
适用电线的导体截面范围 |
|
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主 干 线 |
分 支 线 |
|
|
JJP-1/1 |
16~50 |
16~50 |
|
JJP-2/1 |
70~120 |
16~50 |
|
JJP-2/2 |
70~120 |
70~120 |
|
JJP-3/1 |
150~240 |
16~50 |
|
JJP-3/2 |
150~240 |
70~120 |
|
JJP-3/3 |
150~240 |
150~240 |
表2 mm
|
型 号 |
主要尺寸(L×W×H) |
|
JJP-1/1 |
96×60×80 |
|
JJP-2/1 JJP-2/2 |
105×65×90 |
|
JJP-3/1 JJP-3/2 JJP-3/3 |
130×70×100 |

图1 普通型接续线夹结构图
1—绝缘盒塞子;2—绝缘盒盖;3—螺栓;4—垫圈;5—压板;
6—线夹动块;7—架空绝缘电线;8—弹簧;9—线夹定块;10—绝缘盒底
5 技术要求
5.1 一般要求
普通型接续线夹的一般性技术要求应符合DL464.1的规定。
5.2 材料要求
5.2.1 金属线夹必须由拉制的铝合金型材制造,但紧固件可用钢制件。铝合金型材的化学成份应符合表3的要求。
表3 铝合金型材的化学成份
|
铝合金的成份和杂质 |
质 量 百 分 率 % |
|
|
成份 |
硅Si |
0.7~1.10 |
|
镁Mg |
0.8~1.0 |
|
|
铝Al |
除Si、Mg及杂质以外的余量 |
|
|
杂质 |
铁Fe |
≤0.3 |
|
铜Cu |
≤0.15 |
|
|
锰Mn |
≤0.6 |
|
|
其 它 |
≤0.35 |
|
5.2.2 绝缘罩必须由黑色耐候聚乙烯制成。
5.3 其它要求
5.3.1 金属线夹必须设计成在不需要将活动部件卸下的情况下就能进行安装。
5.3.2 线夹的电气接触面在制造后应刷净,涂上油脂后用合适的包装材料加以保护。
5.3.3 绝缘罩在结构上应没有在安装时需要卸下的活动部件。
5.3.4 绝缘罩上的进线口应具有确保与所适用的不同截面的架空绝缘电线之间密封的结构。
5.3.5 在绝缘罩内可能积聚凝结水的地方必须有面积不小于20mm2的孔洞以利于排水。
5.3.6 在绝缘罩上下两半部件之间应有锁紧机构,该机构应能使两者之间的结合可靠和不会松开,并且在严酷的气候条件下亦能经受多次开合。
6 试验项目
6.1 出厂试验
对每件产品必须进行外观检查和组装检查,合格后才能出厂。
6.2 抽样试验
抽样试验的样本大小按DL464.1规定计算,抽样试验的项目及试件数量按表4规定。
表4 抽 样 试 验 项 目
|
序 号 |
试 验 项 目 |
试 件 数 量 |
试 验 方 法 和 要 求 |
|
1 |
尺寸和外观 |
全部样本 |
GB2317 |
|
2 |
结构和组装检查 |
全部样本 |
GB2317 |
|
3 |
热镀锌层检查 |
样本的一半 |
GB2317 |
|
4 |
机械强度 |
全部样本 |
本标准第7.2.2条 |
|
5 |
熔融指数 |
样本的一半 |
GB3682和SD237 |
6.3 型式试验
产品的型式试验项目见表5,全部试验在规定的数量的全部线夹上进行,如其中有一个试品不合格,则认为型式试验不合格。
表5 型 式 试 验 项 目
|
序号 |
试 验 项 目 |
试件数量 |
试验方法和要求 |
|
1 |
尺寸和外观 |
3 |
GB2317 |
|
2 |
结构和组装检查 |
3 |
GB2317 |
|
3 |
热镀锌层检查 |
3 |
GB2317 |
|
4 |
机械强度 |
3 |
本标准第7.2.2条 |
|
5 |
直流电阻 |
6 |
GB9327.1和GB9327.2 |
|
6 |
负荷循环试验 |
6 |
GB9327.1和GB9327.4 |
|
7 |
短路电流试验 |
6 |
GB9327.1和GB9327.3 |
|
8 |
绝缘罩交流耐压 |
3 |
本标准第7.2.3条 |
|
9 |
泄漏电流试验 |
3 |
本标准第7.2.4条 |
|
10 |
绝缘罩耐热试验 |
3 |
本标准第7.2.5条 |
|
11 |
绝缘罩热老化前后抗张强度和断裂伸长率 |
3 |
本标准第7.2.6条 |
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12 |
绝缘罩人工气候老化试验 |
3 |
SD237 |
|
13 |
绝缘罩熔融指数 |
3 |
GB3682和SD237 |
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14 |
绝缘罩机械冲击试验 |
3 |
本标准第7.2.7条 |
7 验收规则及试验方法和要求
7.1 验收规则
产品按DL464.1第5.4条进行验收。
7.2 试验方法和要求
表5中的试验项目除另有规定外,均按本条规定方法进行试验。
7.2.1 试品的安装要求
对于表5中所有电气性能试验用的试品,安装在线夹中的主干线和分支线的截面组合应选择最不利的组合。
在试品安装时,对线夹和导线的电气接触面的清洗,应与实际工程安装相一致。
在试品安装时,除特别说明外只允许用使用说明书上规定的额定力矩的80%的力矩拧紧螺栓,而且在整个试验过程中不得再次拧紧螺栓。
7.2.2 机械强度试验
线夹上装配一铜棒,铜棒的截面积与线夹所适用最大导线的导体截面相等,用1.2倍的额定力矩上紧螺栓,保持此力矩24h,线夹上应不出现任何可见的永久变形。
7.2.3 绝缘罩的交流耐压试验
在线夹中装上线夹所适用截面的导线,并在绝缘罩的外表面上紧密贴一层金属箔,然后在导线与金属箔电极间施加工频交流电压2500V,时间1min,不应发生击穿或闪络。
7.2.4 泄漏电流试验
测量泄漏电流时应采用对试验结果最不利的线夹作为试品,线夹中应装上最大允许截面的绝缘电线,长度至少1m。绝缘电线仅在线夹中的部分剥去绝缘层,线夹如没有预先涂上油脂,则可以按照使用说明书涂上油脂。
在绝缘罩外表面应按照其外形紧密地包覆一层薄金属网,网眼尺寸为2mm。
试品按使用时相对位置安装好,在整个试验期间不得移动位置,并进行喷水,喷水的垂直降水量为3mm/min,水电阻率为100Ω·m,水温为23±1℃。在金属线夹与金属网之间施加工频交流电压250V,时间5min,测量泄漏电流值,其值不大于1mA。
7.2.5 绝缘罩耐热试验
绝缘罩耐热性采用钢球压力法测试,测试设备如图2所示。钢球直径为5mm,把它压在绝缘罩的任一平面部分,施加压力为20N,试验是在温度保持为75±2℃的烘箱内进行,加压1h后,解除压力并测量压痕的直径,其值不得大于2mm。

图2 钢球压力试验设备
7.2.6 绝缘罩热老化前后抗张强度和断裂伸长率试验
绝缘罩在热老化前的抗张强度不得低于10N/mm2(10MPa),断裂伸长率不得小于300%;在100±2℃空气箱中老化168h后的断裂伸长率不得小于300%。
7.2.7 绝缘罩机械冲击试验
绝缘罩的机械冲击性能采用GB2951.14中采用的落锤冲击试验设备进行试验,但落锤质量为1000g,落锤下落冲击距离为200mm。每一绝缘罩试品的顶部和侧面各经受一次冲击,用正常视力检查试品不应出现裂纹。
8 标志和包装
普通型接续线夹的标志包装应符合DL464.1第6条的要求。
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附加说明:
本标准由能源部电力司提出,能源部武汉高压研究所归口。
本标准由能源部武汉高压研究所负责起草。
本标准主要起草人:项昌富、王明、康应城。