中华人民共和国国家标准
额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆 UDC621.315.2
K 13
第2部分：不滴流油浸纸绝缘金属套电力电缆 GB12976.2—91
Copper or aluminium conductor paper-insulated power cables
with rated voltages up to 35kV
Part 2：Non-draining oil impregnated paper-insulated
metal-sheathed power cables
国家技术监督局1991-06-06批准 1992-03-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了额定电压35kV及以下的铜芯或铝芯不滴流油浸纸绝缘金属套电力电缆的型号、规格、技术要求和试验。
本标准适用于额定电压35kV及以下的铜芯或铝芯不滴流油浸纸绝缘金属套电力电缆。
本标准应与GB 12976.1一起使用。
2 使用特性
2.1 电缆最高允许连续工作温度如表1规定。
表1
|
电缆额定电压U0/U kV |
导体最高允许连续工作温度，℃ |
|
|
单芯及分相铅套电缆 |
带绝缘电缆 |
|
|
0.6/1 |
80 |
80 |
|
1.8/3，3.6/3 |
80 |
80 |
|
3.6/6，6/6 |
80 |
80 |
|
6/10，8.7/10 |
70 |
65 |
|
8.7/15，12/15 |
70 |
— |
|
12/20，18/20 |
65 |
— |
|
21/35，26/35 |
65 |
— |
2.2 电缆可用于垂直敷设场合。
2.3 当直埋电缆在表1规定允许温度的连续负荷下(100%负荷因数)运行，电缆周围土壤的热阻系数，可能随时间而逐渐增大时，导体温度可能大大地超过规定的最高允许值，如果预见到这种运行条件，那么应采取相应的预防措施。
2.4 电缆敷设时的最小弯曲半径应不小于电缆弯曲试验时圆柱体的直径，电缆在环境温度低于0℃敷设时，必须预先加热。
3 型号
电缆的型号如表2。
表2
|
型 号 |
名 称 |
|
|
铝 芯 |
铜 芯 |
|
|
ZLLD |
ZLD |
不滴流油浸纸绝缘裸铝套电力电缆 |
|
ZLQD |
ZQD |
不滴流油浸纸绝缘裸铅套电力电缆 |
|
ZLLD02 |
ZLD02 |
不滴流油浸纸绝缘铝套聚氯乙烯套电力电缆 |
|
ZLQD02 |
ZQD02 |
不滴流油浸纸绝缘铅套聚氯乙烯套电力电缆 |
|
ZLLD03 |
ZLD03 |
不滴流油浸纸绝缘铝套聚乙烯套电力电缆 |
|
ZLQD03 |
ZQD03 |
不滴流油浸纸绝缘铅套聚乙烯套电力电缆 |
|
ZLLD22 |
ZLD22 |
不滴流油浸纸绝缘铅套钢带铠装聚氯乙烯套电力电缆 |
|
ZLQD22 |
ZQD22 |
不滴流油浸纸绝缘铅套钢带铠装聚氯乙烯套电力电缆 |
|
ZLLD23 |
ZLD23 |
不滴流油浸纸绝缘铝套钢带铠装聚乙烯套电力电缆 |
|
ZLQD23 |
ZQD23 |
不滴流油浸纸绝缘铅套钢带铠装聚乙烯套电力电缆 |
|
ZLLD32 |
ZLD32 |
不滴流油浸纸绝缘铝套细钢丝铠装聚氯乙烯套电力电缆 |
|
ZLQD32 |
ZQD32 |
不滴流油浸纸绝缘铅套细钢丝铠装聚氯乙烯套电力电缆 |
|
ZLLD33 |
ZLD33 |
不滴流油浸纸绝缘铝套细钢丝铠装聚乙烯套电力电缆 |
|
ZLQD33 |
ZQD33 |
不滴流油浸纸绝缘铅套细钢丝铠装聚乙烯套电力电缆 |
|
ZLQD41 |
ZQD41 |
不滴流油浸纸绝缘铅套粗钢丝铠装纤维外被电力电缆 |
|
(ZLQD42) |
(ZQD42) |
不滴流油浸纸绝缘铅套粗钢丝铠装聚氯乙烯套电力电缆 |
|
(ZLQD43) |
(ZQD43) |
不滴流油浸纸绝缘铅套粗钢丝铠装聚乙烯套电力电缆 |
|
ZLQFD22 |
ZQFD22 |
不滴流油浸纸绝缘分相铅套钢带铠装聚氯乙烯套电力电缆 |
|
ZLQFD23 |
ZQFD23 |
不滴流油浸纸绝缘分相铅套钢带铠装聚乙烯套电力电缆 |
|
ZLQFD41 |
ZQFD41 |
不滴流油浸纸绝缘分相铅套粗钢丝铠装纤维外被电力电缆 |
|
(ZLQFD42) |
(ZQFD42) |
不滴流油浸纸绝缘分相铅套粗钢丝铠装聚氯乙烯套电力电缆 |
|
(ZLQFD43) |
(ZQFD43) |
不滴流油浸纸绝缘分相铅套粗钢丝铠装聚乙烯套电力电缆 |
注：有括号者为不推荐产品。
4 规格
电缆的规格如表3。
表3
|
型 号 |
芯数 |
额 定 电 压 U0/U，kV |
||||||||||||||||
|
0.6/1 |
1.8/3 |
3.6/3 |
3.6/6 |
6/6 |
6/10 |
8.7/10 |
8.7/15 |
12/15 |
12/20 |
18/20 |
21/35 |
26/35 |
||||||
|
标 称 截 面，mm2 |
||||||||||||||||||
|
ZLLD，ZLD，ZLQD，ZQD ZLLD02，ZLD02， ZLQD02，ZQD02 ZLLD03，ZLD03， ZLQD03，ZQD03 |
1 |
25～1000 |
50～1000 |
50～1000 |
50～1000 |
50～1000 |
50～1000 |
50～1000 |
||||||||||
|
ZLQD41，ZQD41 ZLLD32，ZLD32， ZLQD32，ZQD32 ZLLD33，ZLD33， ZLQD33，ZQD33 ZLQD42，ZQD42 ZLQD43，ZQD43 |
25～800 |
50～800 |
50～800 |
50～800 |
50～800 |
50～800 |
50～800 |
|||||||||||
|
ZLLD，ZLD，ZLQD，ZQD ZLLD02，ZLD02， ZLQD02，ZQD02 ZLLD03，ZLD03， ZLQD03，ZQD03 ZLLD22，ZLD22， ZLQD22，ZQD22 ZLLD23，ZLD23， ZLQD23，ZQD23 ZLLD32，ZLD32， ZLQD32，ZQD32 ZLLD33，ZLD33， ZLQD33，ZQD33 |
2 |
25～400 |
— |
— |
— |
— |
—— |
50～1000 |
||||||||||
|
ZLQD41，ZQD41 ZLQD42，ZQD42 ZLQD43，ZQD43 |
||||||||||||||||||
|
ZLLD，ZLD，ZLQD，ZQD ZLLD02，ZLD02， ZLQD02，ZQD02 ZLLD03，ZLD03， ZLQD03，ZQD03 ZLLD22，ZLD22， ZLQD22，ZQD22 ZLLD23，ZLD23， ZLQD23，ZQD23 ZLLD32，ZLD32， ZLQD32，ZQD32 ZLLD33，ZLD33， ZLQD33，ZQD33 ZLQD41，ZQD41 ZLQD42，ZQD42 ZLQD43，ZQD43 |
3 |
25～400 |
25～400 |
25～400 |
25～400 |
— |
— |
— |
||||||||||
|
ZLQFD22，ZQFD22， ZLQFD23，ZQFD23 ZLQFD41，ZQFD41 ZLQFD42，ZQFD42， ZLQFD43，ZQFD43 |
— |
— |
— |
— |
25～400 |
35～400 |
50～400 |
|||||||||||
|
ZLLD，ZLD，ZLQD，ZQD ZLLD02，ZLD02， ZLQD02，ZQD02 ZLLD03，ZLD03， ZLQD03，ZQD03 ZLLD22，ZLD22， ZLQD22，ZQD22 ZLLD23，ZLD23， ZLQD23，ZQD23 ZLLD32，ZLD32， ZLQD32，ZQD32 ZLLD33，ZLD33， ZLQD33，ZQD33 ZLQD41，ZQD41 ZLQD42，ZQD42， ZLQD43，ZQD43 |
3+1 |
26/16～ 400/185 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
ZLLD，ZLD，ZLQD，ZQD ZLLD02，ZLD02， ZLQD02，ZQD02 ZLLD03，ZLD03， ZLQD03，ZQD03 ZLLD22，ZLD22， ZLQD22，ZQD22 ZLLD23，ZLD23， ZLQD23，ZQD23 ZLLD32，ZLD32， ZLQD32，ZQD32 ZLLD33，ZLD33， ZLQD33，ZQD33 ZLQD41，ZQD41 ZLQD42，ZQD42 ZLQD43，ZQD43 |
4 |
25～400 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：单芯钢丝铠装电缆用于交流系统时要有隔磁措施。
5 技术要求
5.1 导体
导体应采用圆形单线绞合(紧压或非紧压)导体或实心铝(或铜)导体。其组成、性能及外观应符合GB 12976.1第6条规定。
5.2 绝缘
5.2.1 绝缘由浸渍纸组成，纸带螺旋状绕包，用不滴流浸渍剂浸渍，其滴流性能应符合GB 12976.1第14.5条及第15.3条的规定。
5.2.2 绝缘厚度和结构应符合GB 12976.1第7条规定。
5.3 屏蔽
电缆导体屏蔽和绝缘屏蔽应符合GB 12976.1第8条规定。
5.4 金属套
金属套可采用铅套或铝套，其性能及厚度应符合GB 12976.1第10条规定。
5.5 外护层
电缆外护层应符合GB 12976.1第11条的规定。
5.6 成品电缆
成品电缆的性能应符合本标准第6条的规定。
6 试验
产品应按表4规定试验。
表4
|
序号 |
试验项目 |
GB 12976.1 中条文号 |
试验类型 |
试验方法 |
|
1 |
导体直流电阻试验 |
13.1 |
R |
GB 3048.4 |
|
2 |
绝缘电阻试验 |
13.2 |
R |
GB 3048.5 |
|
3 |
交流电压试验 |
13.3 |
R |
GB 3048.12 |
|
4 |
介质损耗正切试验 |
13.4 |
R |
GB 3048.11 |
|
5 |
结构尺寸检查 |
|
|
|
|
5.1 |
导体结构尺寸检查 |
14.2.1 |
S |
GB 4909.2 |
|
5.2 |
绝缘结构检查 |
14.2.2 |
S |
GB 12976.1第14.2.2条 |
|
5.3 |
绝缘厚度测量 |
14.2.3 |
S |
GB 12976.1第14.2.3条 |
|
5.4 |
金属套厚度测量 |
14.2.4 |
S |
GB 12976.1第14.2.4条 |
|
5.5 |
外护层各组成部分厚度测量 |
14.2.5 |
S |
GB 2952 |
|
6 |
机械性能试验 |
|
|
|
|
6.1 |
弯曲试验 |
14.3.1 |
S |
GB 2951.23 |
|
6.2 |
弯曲后的交流电压试验 |
14.3.2 |
S |
GB 3048.8 |
|
7 |
铅套扩张试验 |
14.4 |
S |
GB 12976.1第14.4条 |
|
8 |
短样滴流试验 |
14.5 |
S |
GB 12976.1第14.5条 |
|
9 |
tgδ与温度关系试验 |
15.1 |
T |
GB 3048.11 |
|
10 |
绝缘安全性试验 |
|
|
|
|
10.1 |
4h交流电压试验 |
15.2.1 |
T |
GB 3048.8 |
|
10.2 |
冲击电压试验 |
15.2.2 |
T |
|
|
11 |
长样滴流试验 |
15.3 |
T |
GB 12976.1第15.3条 |
|
12 |
外护层非电性试验 |
15.4 |
T |
GB 2952 |
__________________
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由机械电子工业部上海电缆研究所归口。
本标准由机械电子工业部上海电缆研究所等单位负责起草。
本标准主要起草人钱耀新。