中华人民共和国国家标准
额定电压35kV及以下铜芯、铝芯
塑料绝缘电力电缆 K 13
GB12706.3—91
第3部分：交联聚乙烯 UDC621.315.51/.53
绝缘电力电缆
Copper or aluminium conductor extruded plastic
insulated power cables with rated voltages up to 35kV
Part 3：Cross-linked polyethylene insulated power cables
国家技术监督局1991-01-19批准 1991-10-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了额定电压35kV及以下铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的型号、规格、技术要求和试验。
本标准适用于交流额定电压35kV及以下的铜芯和铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆。
本标准应与GB 12706.1一起使用。
2 引用标准
GB2951.2 电线电缆 绝缘厚度测定方法
GB2951.3 电线电缆 护套厚度测量方法
GB2951.4 电线电缆 外径测量方法
GB2951.5 电线电缆 绝缘机械性能试验方法
GB2951.7 电线电缆 空气箱热老化试验方法
GB2951.11 电线电缆 聚氯乙烯护套热失重试验方法
GB2951.12 电线电缆 低温卷绕试验方法
GB2951.13 电线电缆 低温拉伸试验方法
GB2951.14 电线电缆 低温冲击试验方法
GB2951.17 电线电缆 护套高温压力试验方法
GB2951.18 电线电缆 热延伸试验方法
GB2951.19 电线电缆 燃烧试验方法
GB2951.23 电线电缆 弯曲试验方法
GB2951.29 电线电缆 吸水试验方法 重量法
GB2951.32 电线电缆 聚氯乙烯护套抗开裂试验方法
GB2951.33 电线电缆 收缩试验方法
GB2951.38 电线电缆 白蚁试验方法
GB2952.1 电缆外护套 第一部分：总则
GB2952.2 电缆外护套 第二部分：金属套电缆通用外护套
GB2952.3 电缆外护套 第三部分：非金属套电缆通用外护套
GB2952.4 电缆外护套 第四部分：铅套充油电缆特种外护套
GB3048.4 电线电缆 导电线芯直流电阻试验方法
GB3048.5 电线电缆 绝缘电阻试验方法 检流计比较法
GB3048.6 电线电缆 绝缘电阻试验方法 电压电流法
GB3048.8 电线电缆 交流电压试验方法
GB3048.11 电线电缆 介质损失角正切试验方法
GB3048.12 电线电缆 局部放电试验方法
GB4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量
GB6995.3 电线电缆识别标志 第三部分：电线电缆识别标志
GB12706.1 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 第1部分：一般规定
3 使用特性
3.1 电缆导体的最高额定温度为90℃。
3.2 短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过250℃。
4 型号
电缆的型号如表1。
表1
|
型 号 |
名 称 |
|
|
铜芯 |
铝芯 |
|
|
YJV |
YJLV |
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 |
|
YJY |
YJLY |
交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 |
|
YJV22 |
YJLV22 |
交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 |
|
YJV23 |
YJLV23 |
交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 |
|
YJV32 |
YJLV32 |
交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 |
|
YJV33 |
YJLV33 |
交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 |
|
YJV42 |
YJLV42 |
交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 |
|
YJV43 |
YJLV43 |
交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 |
5 规格
电缆的规格如表2。
表2
|
型 号 |
芯数 |
额 定 电 压，kV |
|||||
|
0.6/1 |
1.8/3 |
3.6/6，6/6 |
6/10，8.7/10 |
8.7/15～12/20 |
18/20～26/35 |
||
|
标 称 截 面，mm2 |
|||||||
|
YJV YJLV YJY YJLY YJV32 YJLV32 YJV33 YJLV33 YJV42 YJLV42 YJV43 YJLV43 |
11) |
1.5～800 2.5～1000 10～1000 10～1000 10～1000 10～1000 |
10～800 10～1000 10～1000 10～1000 10～1000 10～1000 |
25～1200 25～1200 25～1200 25～1200 25～1200 25～1200 |
25～1200 25～1200 25～1200 25～1200 25～1200 25～1200 |
35～1200 35～1200 35～1200 35～1200 35～1200 35～1200 |
50～1200 50～1200 50～1200 50～1200 50～1200 50～1200 |
|
YJV YJLV YJY YJLV YJV22 YJLV22 YJV23 YJLV23 YJV32 YJLV32 YJV33 YJLV33 YJV42 YJLV42 YJV43 YJLV43 |
3 |
1.5～300 2.5～300 4～300 4～300 4～300 4～300 4～300 4～300 |
10～300 10～300 10～300 10～300 10～300 10～300 10～300 10～300 |
25～300 20～300 25～300 25～300 25～300 25～300 25～300 25～300 |
25～300 25～300 25～300 25～300 25～300 25～300 25～300 25～300 |
35～300 35～300 35～300 35～300 35～300 35～300 35～300 35～300 |
|
注：1)单芯电缆铠装应采用非磁性材料或采用减少磁损耗结构。
6 技术要求
6.1 导体
6.1.1 导体应采用圆形单线绞合紧压导体或实心铝导体，其组成、性能及外观应符合GB 12706.1的规定，紧压铜铝导体尺寸均相同。
6.1.2 标称截面1000mm2及以上铜芯应采用分裂导体结构。
6.2 绝缘
6.2.1 绝缘应为XLPE型。
挤包在导体上的绝缘性能应符合GB 12706.1的规定。
6.2.2 绝缘标称厚度应符合表3的规定。
6.3 屏蔽
6.3.1 导体屏蔽：
6.3.1.1 额定电压U0为1.8kV以上的电缆应有导体屏蔽。
6.3.1.2 导体屏蔽应为挤包的半导电层。标称截面500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电包带和挤包半导电层联合组成。
6.3.1.3 导体屏蔽用的半导电料应是交联型的或者是非交联型的。半导电层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
6.3.2 绝缘屏蔽：
6.3.2.1 额定电压U0为1.8kV以上的电缆应有绝缘屏蔽。
6.3.2.2 额定电压U0为8.7kV及以下电缆绝缘屏蔽可采用挤包型、包带型或包带内加石墨涂层结构。额定电压U0为8.7kV以上电缆绝缘屏蔽应为挤包半导电层。
6.3.2.3 额定电压U0为12kV及以下电缆的挤包型绝缘屏蔽应是可剥离的。
6.3.2.4 半导电层应均匀地包覆在绝缘表面；表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
表3
|
导体标称截面 mm2 |
额 定 电 压，kV |
||||||||
|
0.6/1 |
1.8/3 |
3.6/6 |
6/6，6/10 |
8.7/10，8.7/15 |
12/20 |
18/20，18/30 |
21/35 |
26/35 |
|
|
绝 缘 标 称 厚 度，mm |
|||||||||
|
1.5，2.5 |
0.7 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
4，6 |
0.7 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
10 |
0.7 |
2.0 |
2.5 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
16 |
0.7 |
2.0 |
2.5 |
3.4 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
25 |
0.9 |
2.0 |
2.5 |
3.4 |
4.5 |
— |
— |
— |
— |
|
35 |
0.9 |
2.0 |
2.5 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
— |
— |
— |
|
50 |
1.0 |
2.0 |
2.5 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
70，95 |
1.1 |
2.0 |
2.5 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
120 |
1.2 |
2.0 |
2.5 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
150 |
1.4 |
2.0 |
2.5 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
185 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
240 |
1.7 |
2.0 |
2.6 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
300 |
1.8 |
2.0 |
2.8 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
400 |
2.0 |
2.0 |
3.0 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
500 |
2.2 |
2.2 |
3.2 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
630 |
2.4 |
2.4 |
3.2 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
800 |
2.6 |
2.6 |
3.2 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
1000 |
2.8 |
2.8 |
3.2 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
|
1200 |
3.0 |
3.0 |
3.2 |
3.4 |
4.5 |
5.5 |
8.0 |
9.3 |
10.5 |
6.3.3 金属屏蔽：
6.3.3.1 额定电压U0为1kV及以上电缆应有金属屏蔽层，金属屏蔽有铜丝屏蔽和铜带屏蔽两种结构型式，额定电压U0为21kV及以上，同时标称截面为500mm2及以上电缆的金属屏蔽层应采用铜丝屏蔽结构。
6.3.3.2 铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向铜丝或铜带扎紧。铜丝屏蔽的标称截面分16、25、35及50mm24种，可根据故障电流容量要求选用。
6.3.3.3 铜带屏蔽由重叠绕包的软铜带组成。铜带标称厚度应按下列要求选用。
单芯电缆：≥0.12mm
三芯电缆：≥0.10mm
6.4 缆芯及内衬层
缆芯及内衬层应符合GB 12706.1的规定。
6.5 铠装
电缆铠装应符合GB 12706.1的规定。
6.6 非金属护套
护套应用PVC-S1、PVC-S2或PE-S型材料制成，其标称厚度、性能应符合GB 12706.1的规定。
6.7 成品电缆
成品电缆应按第7章规定试验，性能应符合GB 12706.1的规定。
7 试验
产品按表4规定试验。
表4
|
序号 |
试验项目 |
GB12706.1 中条文号 |
试 验 类 型 |
试验方法 |
|||||||||
|
额定电压(聚氯乙烯护套电缆)，kV |
额定电压(聚乙烯护套电缆)，kV |
||||||||||||
|
0.6/1～1.8/3 |
3.6/6 |
6/6 |
6/10～12/20 |
18/20～26/35 |
0.6/1～1.8/3 |
3.6/6 |
6/6 |
6/10～18/30 |
21/35～26/35 |
||||
|
1 |
导体直流电阻试验 |
14.1 |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
GB3048.4 |
|
2 |
局部放电试验 |
14.2 |
— |
R |
R |
R |
R |
— |
R |
R |
R |
R |
GB3048.12 |
|
3 |
交流电压试验 |
14.3 |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
R |
GB3048.8 |
|
4 |
结构和尺寸检查 |
15.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1 |
导体结构 |
|
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
GB4909.2 |
|
4.2 |
绝缘厚度 |
|
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
GB2951.2 |
|
4.3 |
屏蔽结构 |
|
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
|
|
4.4 |
护套厚度 |
|
S |
|
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
GB2951.3 |
|
4.5 |
外护层 |
|
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
GB2952 |
|
4.6 |
外径 |
|
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
GB5951.4 |
|
5 |
4h交流电压试验 |
15.3 |
— |
— |
S |
S |
S |
— |
— |
S |
S |
S |
GB3048.8 |
|
6 |
热延伸试验 |
15.4 |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
S |
GB2951.18 |
|
7 |
局部放电试验 |
16.1.4 |
— |
T |
T |
T |
T |
— |
T |
T |
T |
T |
GB3048.12 |
|
8 |
弯曲试验后局部放电试验 |
16.1.5 |
— |
T |
T |
T |
T |
— |
T |
T |
T |
T |
GB2951.23和 GB3048.12 |
|
9 |
tgδ与电压关系试验(21/35～26/35kV)电缆只测量U0下tgδ值 |
16.1.6 |
— |
— |
T |
T |
T |
— |
— |
T |
T |
T |
GB3048.11 |
|
10 |
tgδ与温度关系试验 |
16.1.7 |
— |
— |
T |
T |
T |
— |
— |
T |
T |
— |
GB3048.11 |
|
11 |
热循环后局部放电试验 |
1.1.8 |
— |
T |
T |
T |
T |
— |
T |
T |
T |
T |
GB3048.12 |
|
12 |
冲击电压试验及交流电压试验 |
16.1.9 |
— |
T |
T |
T |
T |
— |
T |
T |
T |
T |
GB3048.8 |
|
13 |
4h交流高电压试验 |
16.1.10 |
— |
T |
T |
T |
T |
— |
T
|
T |
T |
T |
GB3048.8 |
|
14 |
绝缘电阻试验 |
16.2.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB3048.5或GB3048.6 |
|
14.1 |
最高额定温度下试验 |
|
T |
— |
— |
— |
— |
T |
— |
— |
— |
— |
|
|
14.2 |
室温下试验 |
|
T |
— |
— |
— |
— |
T |
—— |
— |
— |
|
|
|
15 |
4h交流高电压试验 |
16.2.4 |
T |
— |
— |
— |
— |
T |
— |
— |
— |
— |
GB3048.8 |
|
16 |
老化前和老化后绝缘机械性能试验 |
16.3.1 |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
GB2951.5和 GB2951.7 |
|
17 |
老化前和老化后护套机械性能试验 |
16.3.2 |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
GB2951.5和 GB2951.7 |
|
18 |
成品电缆段的附加老化试验 |
16.3.3 |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
GB12706.1 第16.3.3条 |
|
19 |
PVC-S2型聚氯乙烯护套失重试验 |
16.3.4 |
T |
T |
T |
T |
T |
— |
— |
— |
— |
— |
GB2951.11 |
|
20 |
聚氯乙烯护套高温压力试验 |
16.3.5 |
T |
T |
T |
T |
T |
— |
— |
— |
— |
— |
GB2951.17 |
|
21 |
聚氯乙烯护套低温性能试验 |
16.3.6 |
T |
T |
T |
T |
T |
— |
— |
— |
— |
— |
GB2951.12～14 |
|
22 |
聚氯乙烯护套抗开裂(热冲击)试验 |
16.3.7 |
T |
T |
T |
T
|
T |
— |
— |
— |
— |
— |
GB2951.32 |
|
23 |
交联聚乙烯绝缘吸水试验 |
16.3.9 |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
GB2951.29 |
|
24 |
聚乙烯护套熔体指数试验 |
16.3.10 |
— |
— |
— |
—
|
— |
T |
T |
T |
T |
T |
HG2—1171 |
|
25 |
聚乙烯护套碳黑含量试验 |
16.3.11 |
— |
— |
— |
— |
—
|
T |
T |
T |
T |
T |
GB2951.38 |
|
26 |
交联聚乙烯绝缘收缩试验 |
16.3.12 |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
GB2951.33 |
|
27 |
交联聚乙烯绝缘热延伸试验 |
16.3.13 |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
GB2951.18 |
|
28 |
半导电层剥离试验 |
16.3.14 |
— |
T |
T |
T |
— |
— |
T |
T |
T |
— |
GB12706.1 第14.3.14条 |
|
29 |
聚氯乙烯护套不延燃试验 |
16.3.15 |
T |
T |
T |
T |
T |
— |
— |
— |
— |
— |
GB2951.19 |
|
30 |
特殊弯曲试验 |
16.3.16 |
T |
— |
— |
— |
— |
T |
— |
— |
— |
— |
GB12706.1 第16.3.16条 |
|
31 |
印刷标志耐擦试验 |
16.4 |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
T |
GB6995.3 |
注：①序号19只适用于PVC-S2型护套电缆。
②序号30只适用于GB 12706.1第9.5条规定结构。
______________________
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由机械电子工业部上海电缆研究所归口。
本标准由机械电子工业部上海电缆研究所负责起草。
本标准主要起草人蒋佩南。