中华人民共和国国家标准
液力偶合器型式和基本参数
GB/T 5837—93
代替 GB 5837—86
Fluid coupling—Types and basic specifications
国家技术监督局1993-07-28批准 1994-07-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了液力偶合器的结构型式、循环圆有效直径与基本性能参数。
本标准适用于冶金、矿山、电力、起重运输、工程建筑、造船、石油、化工、轻工和建材等行业设备用的各类液力偶合器。
2 型式
2.1 基本型式
a.普通型液力偶合器;
b.限矩型液力偶合器;
c.调速型液力偶合器。
2.2 派生型式
a.液力偶合器传动装置;
b.液力减速器。
2.3 型号
液力偶合器型号表示如下:

表 1
|
型式代号 |
普通型液 力偶合器 |
限矩型液 力偶合器 |
调速型液 力偶合器 |
液力偶合器 传动装置 |
液 力 减速器 |
|||||||||||
|
P |
X |
T |
C |
J |
||||||||||||
|
结构特征 代 号 |
快放
阀式 |
滑环
式 |
放油 式 |
静压 泄液 式 |
动压 泄液 式 |
复合 泄液 式 |
阀控 延充 式 |
闭锁 式 |
进口 调节 式 |
出口 调节 式 |
复合 调节 式 |
前置 齿轮 式 |
后置 齿轮 式 |
复合 齿轮 式 |
车辆 用 |
固定 设备 用 |
|
K |
H |
F |
J |
D |
F |
T |
B |
J |
C |
F |
Q |
H |
F |
C |
G |
|
2.4 标记示例
循环圆有效直径560mm的出口调节式调速型液力偶合器,表示为:
液力偶合器 YOTC560 GB/T 5837
3 基本参数
3.1 循环圆有效直径
液力偶合器循环圆有效直径应符合表2的规定。
表 2 mm
|
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
450 |
(487) |
|
500 |
560 |
650 |
750 |
(800) |
875 |
1000 |
1150 |
1320 |
1550 |
1800 |
2060 |
|
注:① 括号内为不推荐参数。
② 液力偶合器传动装置循环圆有效直径除应符合表2的规定外,亦可采用422、463、510三参数。
3.2 基本性能参数
在雷诺数Re≥5×106条件下,液力偶合器的基本性能参数应符合表3与表4的规定。
表 3
|
型 式 |
额定泵轮力矩系数λβ, |
额定转差率S,% |
|
普通型液力偶合器 |
≥1.65×10-6 |
3 |
|
调速型液力偶合器 液力偶合器传动装置 |
≥1.65×10-6 |
3 |
|
液力减速器 |
≥17.0×10-6 |
100 |
表 4
|
型 式 |
循环圆有效直径,mm |
qc=80%时泵轮力矩系数λβ, |
额定转差率S,% |
|
限矩型液力偶合器 |
≤320 |
≥1.30×10-6 |
4 |
|
360~560 |
≥1.45×10-6 |
||
|
≥650 |
≥1.55×10-6 |
注:qc—充液率,即充入液力元件的工作液体容积与腔体容积之比。雷诺数Re与泵轮力矩系数λβ的计算见附录A(参考件)。
附 录 A
雷诺数Re与泵轮力矩系数λβ的计算
(参考件)
A1 雷诺数按式(A1)计算
(A1)
式中nB——泵轮转速,r/min;
D——循环圆有效直径,m;
ν——工作液体运动粘度,m2/s。
A2 泵轮力矩系数按式(A2)计算
(A2)
式中 MB——泵轮力矩,N·m;
——工作液体密度,kg/m3;
g——重力加速度,m/s2;
nB——泵轮转速,r/min;
D——循环圆有效直径,m。
_____________________
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所归口并负责起草。
本标准起草人杨乃乔。