#4机组大修先进——孟圆。作为一名检修员工，孟圆的工作态度是不怕困难，不怕吃苦。在登封荣奇#1机大修中，他做到了不懂就问，不盲干、不乱干，在师傅的培养下，工作技能得到了长足的进步。学会了如何使用车床调修汽封，如何在调膨胀间隙时调平接触面，如何计算垫片的调整量，掌握了扣缸过程中需要做的各种工作等等。学习新技术的过程，经历了各种困扰，但也收获成功的喜悦。孟圆的勤奋好学，得到了师傅的肯定和同志的赞许。他自己也表示：今后会更加努力学习，向师傅们救教，争取早日成为技术能手，为公司做出贡献。

#4机组大修先进——席国勇。自十份公司内外大修工作展开以来，席国勇就像块砖，哪里需要哪里搬。公司大修需要他，荣奇大修也需要他，他马不停蹄两边跑，且都保证了检修工期和质量。因为参与公司#4机大修，席国勇带领的工作小组到达荣奇时，所负责项目的大修工期已为时不多，为了将耽误的检修时间抢回来，他带领本班人员早出晚归，连续加班，在不到十天的时间内赶回了工期，节点完成当天他又带领小组成员赶回公司参加#4机大修，连续三天工作到凌晨直至把#4机大修赶回来。他们就是这样两地奔波，圆满地完成的两边的大修工作。

#4机组大修先进——原军。原军带领的调速班即要完成荣奇标准大修任务，还要完成EH电调系统机械部分的设备安装工作。大修前一个月内他三次前往登封与甲方人员沟通，研究图纸、测量设备、勘查场地、定位设备。大修开始后，第一时间率领班内四名同志赶赴大修现场，他们加班加点，投入到液调系统旧设备的拆除工作中，管路拆除，保留设备的拆解，检修。期间遇到许多难题他们积极克服，一一化解，大修工作圆满完成。

#4机组大修先进——毛渊彬。毛渊彬负责十米调速系统大修工作，但不管在给水泵的工作现场还是热网大修的现场都能看到他的身影。大修人员力量，他承受了大量和高强度的工作压力，带领新进的员工，边干边教按时完成了所有任务。在最后调试阶段他顶着高烧仍然坚持在大修现场。作为汽机队调速班的技术员毛渊彬同志在#4机大修中表现出了一个合格丰元人的能力和品质。

#4机大修先进——候卫国。热工化仪表班每一位成员从安全到质量，从工期到进度，一步步高标准严要求，最终胜利实现热化仪表班所检修的化学仪表监测系统、仪表控制系统及化学热工仪表的投入率、准确率达到了100%。做为大修一员，侯卫国和班组成员就现场出现的技术问题能够进行广泛的讨论和学习，使自己和班组成员专业技能得到了一定的提高，安全责任意识也得到强化。在这次大修中，新技改加装了除氧器氧表表头和电极一套并调试标定校验，更换在线炉水PH表表头并调试校验；同时在这次大修中他发现凝结水PH表计、电导表等等仪表校验反应缓慢呆滞，并及时和班组成员一起更换凝结水在线PH电极；更换过热、饱和在线电导率电极；更换再热温控保护仪；改进更换凝结水、饱和电导率交换柱；更换所有电导率仪交换柱树脂；更换部分在线电导率仪、PH表、硅表、氧表、钠表进水、进样及排水管，以消除一切可能存在的设备隐患。大家也在比安全、比检修工艺、比工作效率，并在人员少，任务重的环境中得到了锻炼，优质圆满地完成了这次大修任务。

#4大修先进——任敏。此次#4炉大修，是热工炉控班有史以来最艰难的一次，人员少，新人多，任务却是很重。作为一名组长，任敏全力配合班长完成班组的各项工作是首要任务。大修初期，常规仪表的拆校，她主要负责#4炉自动设备测点，所有的变送器、温度元件全部需要拆回班组进行校验，每一件设备都要认真检查做好记号，丝毫不得马虎，好每天带着学员奔走于现场、班组、校验室之间，加班加点完成了校验工作。大修中期，适逢#3，#4、#5炉脱硫做试验，对任敏来说是第一次，困难可想而知，她一边摸索一边工作，尽最大努力圆满完成了试验任务。并配合锅炉专业对锅炉风门、挡板、阀门进行调试，保证执行器可靠准确动作。对DCS卡件进行校验，确保卡件安全稳定运行。针对减温水平台的10台减温执行器漏流现象，需要配合锅炉修理阀门门芯，将部分执行器进行了解体，检查校验。随后又带着学员完成了变送器的回装工作。大修后期，协助班组一次顺利完成点火校阀试验，积极整理大修检验单。辅助运行人员顺利点火启动，在第一时间，检查各个测点运行状态，以确保机组各项参数正常运行。